बेसिक मेटल स्टैम्पिंग डाई कंपोनेंट्स एंड टर्मिनोलॉजी

विषय

• मैकेनिकल इंजीनियरिंग की भाषा
• बेसिक डाई डिजाइन और बिल्ड टर्मिनोलॉजी
• मुद्रांकन प्रेस
• प्रेस स्ट्रोक
• डाई साइज़
• कास्टिंग्स
• मरो विस्तार
• मिलिंग और मशीनिंग
• कोर डिजाइन
• खाली ड्राइंग
• ट्रिम डाई
• ट्रिम स्टील
• पियर्स उपकरण
• डाई कैम
• सवाल और जवाब

मोटर वाहन इंजीनियरिंग क्षेत्र में जेसन मैरोविच 1990 - 2005 से एक ड्राफ्ट्समैन और सीएडी ऑपरेटर के रूप में कार्यरत थे।

मैकेनिकल इंजीनियरिंग की भाषा

वहाँ छद्म भाषा का एक प्रकार है जो धातु मुद्रांकन उद्योग में विकसित हुआ है। लेपर्सन के लिए, कि यह ज्ञानवर्धक नहीं है कि शीट मेटल पार्ट्स कैसे बनाए जाते हैं, किसी के बारे में बात करते हुए सुनना किसी विदेशी भाषा को सुनने के समान हो सकता है।

यह मार्गदर्शिका उन लोगों की मदद करने के लिए लिखी गई थी, जो यह जानना चाहते हैं कि इंजीनियर और फैक्ट्री के श्रमिक उस समय बात कर रहे हैं जब वे शीट मेटल स्टैम्पिंग और मशीनों पर चर्चा कर रहे हैं, जो स्टैम्पिंग, फॉर्मिंग, ट्रिमिंग, फ्लैंगिंग, पियर्सिंग और रिस्ट्रिकिंग शीट मेटल की प्रक्रियाओं का प्रदर्शन करते हैं।

डाई इंजीनियरिंग उन शिल्पों में से एक है जिसे पूरी तरह से समझने में वर्षों लगते हैं। कम से कम धातु विज्ञान, दबाव प्रणाली, स्टील मशीनिंग, और लोहे की ढलाई का एक कच्चा ज्ञान सभी उपकरण हैं जो डिजाइनरों और बिल्डरों के पास हैं।

कंप्यूटर प्रौद्योगिकी ने छंटनी को मुद्रांकन प्रेस और मरने के तीन आयामी मॉडल को देखने का एक तरीका दिया है। ये वर्चुअल डिज़ाइन प्रोग्राम दूसरों को इसके डिज़ाइन और निर्माण के विभिन्न चरणों के माध्यम से मरने की अनुमति देने में महत्वपूर्ण हैं। लेकिन, अगर आपको पता नहीं है कि आप किन घटकों को देख रहे हैं या वे किस उद्देश्य से सेवा कर रहे हैं, तो आपको मशीन के किसी भी स्पष्टीकरण के बाद परेशानी होगी, बस इसलिए कि मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले कई नाम और शब्द ज्ञात नहीं हैं। वह व्यक्ति जिसके पास धातु मुद्रांकन उद्योग के लिए लंबे समय तक जोखिम नहीं था।

ऑटोमोटिव उद्योग में शीट मेटल स्टैम्पिंग के लिए और भी अधिक बुनियादी परिचय के लिए, कृपया पढ़ें "स्टैम्पिंग डेस: मेटल स्टैम्पिंग डीज़ का एक मूल स्पष्टीकरण। "उस गाइड को लोगों की सबसे बुनियादी अवधारणाओं को समझने में मदद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि शीट धातु से बना एक ऑटोमोबाइल हिस्सा अवधारणा से उत्पादन तक कैसे जाता है और इस लेख के लिए एक शैक्षिक लीड-इन के रूप में कार्य करता है।

बेसिक डाई डिजाइन और बिल्ड टर्मिनोलॉजी

निम्नलिखित शब्द उपयोगिता के क्रम में हैं; उन्हें आदेश दिया जाता है कि वे किसी भी अपरिचित को यांत्रिक मर प्रकारों और उनके आवेदन पर मुहर लगे धातु भागों को बनाने में मदद करें।

मुद्रांकन प्रेस

यह वह मशीन है जिसे एक समाप्त डाई सेट संलग्न करता है। एक प्रेस, या आधार के नीचे स्थिर है। ऊपरी राम ऊपर और नीचे की यात्रा करता है, और मरने के निचले आधे हिस्से पर धातु की जगह बनाने या रखने के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करता है, जो स्थिर आधार पर मुहिम की जाती है। ऊपरी मर सदस्य राम के लिए मुहिम शुरू की है, इस प्रकार इसके साथ ऊपर और नीचे यात्रा।

प्रेस स्ट्रोक

एक प्रेस का राम तब तक नीचे गिरता है जब तक कि ऊपरी मरने वाला सदस्य निचले मरने वाले सदस्य पर बंद नहीं हो जाता। राम तब वापस लौटता है, मरता हुआ खोल देता है और समाप्त भाग को निकालने देता है। एक नया ब्लैंक तब डाई में रखा जाता है। प्रत्येक ऊपर और नीचे चक्र प्रेस के प्रकार पर निर्भर एक ही विनिर्देशों के लिए पूरा किया जाता है। राम जिस दूरी पर या तो ऊपर या नीचे आते हैं वह प्रेस स्ट्रोक है।

बड़े प्रेस में आमतौर पर अधिक प्रेस स्ट्रोक की दूरी होती है। प्रेस स्ट्रोक का एक अन्य महत्वपूर्ण कारक प्रति मिनट स्ट्रोक है। अलग-अलग प्रेस में अलग-अलग गति भिन्नताएं होती हैं, और दो कारक, प्रेस स्ट्रोक की दूरी और प्रति मिनट प्रेस स्ट्रोक, ध्यान से माना जाता है इससे पहले कि मरने वाले इंजीनियरों ने मरने वालों पर काम शुरू किया जो कि प्रेस कैरिज और राम तक बढ़ जाएंगे।

डाई साइज़

ये आयाम आम तौर पर ऊपरी और निचली प्लेटों को संदर्भित करते हैं - मरने के घटकों के शेष भाग को माउंट किया जाता है। ये स्टील या कच्चे लोहे के जूतों से बने डाई सेट होते हैं। लोहा स्टील की तुलना में सस्ता है, इसलिए यदि एक बड़ी डाई की आवश्यकता होती है, तो संभावना है कि यह लोहे से बना होगा। छोटे डाई सेट स्टील से बने होते हैं और अक्सर गाइड पिन और बढ़ते स्लॉट्स या छेद के साथ पूर्ण डाई सेट के रूप में बेचे जाते हैं। डाई के आयामों में समग्र (o.a.) डाई आकार और डाई सेट आकार शामिल हैं। यदि एक ऊपरी लोहे का जूता 50 मिमी मोटा और 1200 मिमी लंबा और 800 मिमी लंबा है तो आयाम इस तरह दिखेंगे: 50 x 1200 x 800। कास्ट डेस आसानी से किसी भी आकार के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जबकि विभिन्न आकारों में स्टील डाई सेट बेचे जाते हैं, चुनना सही कभी-कभी एक चुनौती साबित हो सकती है।

कास्टिंग्स

जब लोहे से डाई को डिजाइन करने का निर्णय लिया जाता है, तो मरने वाले हिस्सों को कास्टिंग कहा जाता है। इसमें डाई पंच या सुरक्षा ब्लॉक जैसी मानक वस्तुएं शामिल नहीं हैं, जो सामान्य रूप से स्टील से बनाई जाती हैं। आयरन कास्टिंग अधूरा धातु है जिसे विभिन्न स्थानों पर किया जा सकता है जहां एक साफ सतह की आवश्यकता होती है (यानी एक बढ़ते सतह)।

डिजाइनिंग कास्टिंग को इंजीनियर को वजन, दीवार की ताकत, मुख्य आकार और लागत को ध्यान में रखना चाहिए। एक बार जब एक कास्टिंग डिजाइन को मंजूरी दे दी जाती है, तो इसे समग्र डिजाइन से खींच लिया जाता है, या अलग कर दिया जाता है और अपनी खुद की कंप्यूटर फ़ाइल दी जाती है। यह फ़ाइल एक फाउंड्री को भेजी जाती है, जहां डिज़ाइन स्रोत द्वारा उन्हें दिए गए सटीक विनिर्देशों के लिए लोहा डाला जाता है। जब लोहा ठंडा हो जाता है, तो थ्री-डायमेंशनल डिज़ाइन का रफकास्ट मशीनरियों द्वारा आगे के काम के लिए तैयार होता है।

मरो विस्तार

ये आम तौर पर समग्र डिजाइन से खींची गई कास्टिंग हैं, जैसा कि ऊपर वर्णित है। लेकिन, उनमें स्टील के घटक शामिल हो सकते हैं। जब भी एक ड्राइंग या 3 डी मॉडल बिल्डरों को बेहतर देखने, या समझने में मदद करेगा, एक डिजाइन, एक निर्माण कंपनी अलग-अलग परतों या फ़ाइलों के लिए पूछ सकती है जो उन्हें किसी भी प्रमुख डाई घटक को अलग से देखने की अनुमति देगा। उदाहरण के लिए, एक ऊपरी डाई पैड, सामग्री (फाइल, ब्लूप्रिंट) से डाली और मशीन की जाएगी, जिसने न केवल इसे मरने में सेट किया, बल्कि अलग-अलग भी दिखाया।

मिलिंग और मशीनिंग

एक सतह को खत्म करने की क्रिया को मशीनिंग कहा जाता है। यह अक्सर एक कताई धातु कटर के साथ पूरा किया जाता है, जिसे चक्की कहा जाता है। मिलों का उपयोग लोहे या स्टील में जेब काटने के लिए किया जा सकता है, तंग विनिर्देशों के लिए तैयार सतहों को बनाया जा सकता है, और इसके कंप्यूटर में प्रोग्राम किए गए रास्तों का पालन किया जा सकता है जो उन्हें बिना रुके बड़ी सतहों को मशीन बनाने की अनुमति देते हैं।

ऊपर दिए गए चित्र में जेब के गोल कोनों को ध्यान से देखें। जब तक कोई रन-आउट नहीं होता है-कटर के पथ को हटाने के लिए एक तरीका है क्योंकि इसे हटा दिया जाता है या अपने अगले ऑपरेशन पर आगे बढ़ जाता है - कोनों को कटर के समान त्रिज्या में गोल किया जाएगा। ये उपकरण चौकोर कोने नहीं बना सकते हैं, लेकिन ऐसा करने के लिए तार जलाने के उपकरण और अन्य विकल्प हैं।

कोर डिजाइन

यह धातु को हल्का करने के लिए उपयोग किए जाने वाले अभ्यास डिजाइन इंजीनियरों को संदर्भित करता है। यही है, लोहे के एक ठोस ब्लॉक को cored किया जा सकता है (कुछ लोहे को हटाकर हल्का किया जा सकता है), इसलिए जब तक यह मरने के अंदर लोहे की ताकत से समझौता नहीं करता है। एक बुद्धिमान कोर योजना के साथ एक डाई को डिजाइन करने के दो लाभ (कई बार इकाई द्वारा प्रदान किए गए कोरिंग मानकों के लिए जो अनुरोध किया गया) लोहे की लागत दक्षता और वजन की संवेदनशीलता हैं।

खाली ड्राइंग

यह ड्रॉ डेस द्वारा किया गया ऑपरेशन है। ये मर जाते हैं आम तौर पर किसी भी मरने लाइनअप में पहली या दूसरी मर जाते हैं। एक अनियंत्रित शीट धातु रिक्त को डाई में लोड किया जाता है और भाग डेटा फ़ाइल में प्रदान की गई विशिष्टताओं के लिए बनता है। धातु को बनाने के लिए ड्रा डाई का उपयोग दबाव बनाते हैं। एक फ्लोटिंग लोअर पैड, इसके नीचे एक दबाव प्रणाली द्वारा संचालित, किसी भी ड्रा डाई का एक अभिन्न अंग है।इस पैड का उपयोग ऊपरी पंच के खिलाफ धातु बनाने के लिए किया जा सकता है या धातु को पकड़ने के लिए इसे 'रिंग' के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है क्योंकि पंच नीचे आता है और इसे बनाता है।

ट्रिम डाई

इस प्रकार की डाई को किसी भाग की अवांछित धातु को ट्रिम करने पर ध्यान केंद्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ट्रिम मर जाता है बड़े छेदों को ट्रिम करने के लिए लागू किया जा सकता है, जैसे खिड़की के उद्घाटन। समाप्त ट्रिम लाइन के लिए ट्रिमिंग को कभी-कभी लाइनअप में एक से अधिक ट्रिम मरने के साथ पूरा किया जाता है। डिजाइनर सभी प्रमुख ट्रिमिंग ऑपरेशन एक ही बार में करने की पूरी कोशिश करेंगे, लेकिन कभी-कभी यह संभव नहीं होता है।

तीन मूल ट्रिम प्रकार हैं:

• रफ़ ट्रिमिंग: अगले ऑपरेशन में दक्षता या पहुंच प्राप्त करने के लिए सामग्री को काटना, अंतिम ट्रिम।
• अंतिम ट्रिमिंग: यह वह ऑपरेशन है जहां इस हिस्से को इसके अंतिम आकार में ट्रिम किया जा रहा है।
• आंतरिक ट्रिमिंग: सामान्य रूप से अधिक शामिल और एक ट्रिम स्टील लेआउट योजना की आवश्यकता होती है, यह अंतिम ट्रिम लाइन के अंदर स्थित खुलने वाले ट्रिमिंग का कार्य है।

ट्रिम स्टील

इन प्रबंधनीय इस्पात घटकों में एक बढ़ती सतह और एक ट्रिम ब्लेड होता है। ब्लेड ऊपरी ब्लेड या कैम पर चढ़कर कैंची की एक जोड़ी के शीर्ष की तरह काम करते हैं। जब उन्हें धातु पर नीचे लाया जाता है, तो वे एक कम स्टील से मिलते हैं जो कैंची की एक जोड़ी के निचले जबड़े के रूप में कार्य करता है। स्टील्स को धातु में थोड़ा सा प्रवेश किया जाता है, इसकी धातु की मोटाई को बायपास करने के लिए पर्याप्त है। ट्रिमिंग के बाद ट्रिम लाइन से दूर होने वाली शीट मेटल को स्क्रैप कहा जाता है।

पियर्स उपकरण

जब एक पैनल में गोल या चौकोर छेद जैसे छोटे उद्घाटन की आवश्यकता होती है, तो एक डाई पंच का उपयोग किया जाता है (एक डाई रिटेनर में घुड़सवार होता है, जो बदले में, एक समापन डाई सतह पर घुड़सवार होता है)। इन कठोर स्टील के छिद्रों को तेज किया जा सकता है ताकि एक एकल पंच पूरी तरह से स्टैम्पिंग प्रक्रिया से बच सके, कभी-कभी दसियों हजार स्ट्रोक। पियर्स उपकरण सामान्य रूप से पुरुष पंच, महिला डाई बटन और बढ़ते रिटेनर्स को संदर्भित करता है।

डाई कैम

यह एक यांत्रिक उपकरण है (नीचे आरेख देखें) जो सीधे और नीचे के अलावा अन्य तरीके से मरने के ऑपरेशन की अनुमति देता है। एक कोणीय स्लाइड को एक कैम स्लाइड को समायोजित करने के लिए एक डाई की सतह पर मशीनीकृत किया जा सकता है, कैम का आधा जो वास्तव में अधिक क्षैतिज तरीके से आगे बढ़ सकता है। कैम ड्राइवर की कोणीय सतह कैम स्लाइड की कोणीय सतह पर बंद हो जाती है, जिससे एक दिशा में निचले आधे हिस्से को स्लाइड किया जाता है। एक पंच, उदाहरण के लिए, कैम स्लाइड के मुख पर घुड़सवार कैम ड्राइवर द्वारा आगे दबाया जा सकता है ताकि यह छेद को शीट धातु में क्षैतिज रूप से छिद्रित कर सके।

जाहिर है, जिन लोगों की डाई डिजाइन में रुचि है, वे अधिक उन्नत डाई प्रक्रियाओं को सीखते हैं, वे अधिक से अधिक नई शब्दावली से अवगत होंगे। क्योंकि भाग निर्माण के लिए विभिन्न शिल्पों में बहुत से लोगों को शामिल होने की आवश्यकता होती है, इसलिए अधिक महत्वाकांक्षी के लिए न केवल अपने क्षेत्र में शब्दावली सीखने का अवसर है, बल्कि प्रत्येक पूरक प्रक्रिया में भी।

एक अच्छी तरह से गोल निर्माण इंजीनियर यात्रा को समझेगा कि शीट उत्पाद को तैयार उत्पाद को प्राप्त करने के लिए एक खाली धातु की यात्रा होती है। इन भागों का निर्माण करने के लिए बनाई गई मशीनरी एक प्रक्रिया से गुजरती है, जो इंजीनियर के लिए मूल्यवान है, जो सभी स्तरों पर भाग निर्माण के बारे में समझाना चाहती है।

यह लेख लेखक के सर्वोत्तम ज्ञान के लिए सटीक और सत्य है। सामग्री केवल सूचना या मनोरंजन के उद्देश्यों के लिए है और व्यवसाय, वित्तीय, कानूनी या तकनीकी मामलों में व्यक्तिगत सलाह या पेशेवर सलाह के लिए स्थानापन्न नहीं है।

सवाल और जवाब

सवाल: "जलिकोल" कीपर क्या है? मुझे नहीं पता कि इसे कैसे लिखा जाए। Jollicko?

उत्तर: कंपनी का नाम जोलिको है। आप अपने मानकों की किताब में उनके रक्षक ब्लॉक पा सकते हैं और ऑर्डर कर सकते हैं।